一 前言
KQM-III系列端淬試驗機滿足 GB/T225-2006、ISO642、ASTM A225 標準中的端淬試驗規(guī)定。適用于碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、彈簧鋼、部分工具鋼、軸承鋼、低淬透性結(jié)構(gòu)鋼等鋼種的端面淬火實驗。
KQM-III系列端淬試驗機與普通端淬試驗機相比，在以下幾個方面進行了改進，使之更具有科技含量，穩(wěn)定性，同時也更方便用戶的使用。
采用了數(shù)字化淬火時間控制系統(tǒng)，可自動完成啟動-自動噴水-淬火-結(jié)束報警的整個工作循環(huán)，并且整機設(shè)計布局合理，結(jié)構(gòu)緊湊，易于使用，便于保養(yǎng)和維修。
主要特點：
1. 試驗機由機架、高低位水箱、水泵自動循環(huán)水系統(tǒng)、噴水時間設(shè)定系統(tǒng)、噴嘴擋板自動快速開啟裝置、水溫調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)等部分組成。
2. 試驗機整機(水箱 噴嘴支架 機架 面板 擱板)采用 J304 不銹鋼焊接，水箱、噴管等與水長期接觸部件采用 1Cr18Ni9Ti 不銹鋼制作。
3. 噴水啟動功能的控制采用高靈敏度光電傳感器自動控制與手動控制兩種方法(標準為手動控制)。
4. 時間控制采用精度高的數(shù)顯時間繼電器，具有時聲報警功能，到達設(shè)定時間后擋水板會自動關(guān)閉。每個噴嘴的噴水時間可分別設(shè)定，還可分別調(diào)整噴水高度，保持水柱的平穩(wěn)。
5. 水溫控制采用壓縮機制冷及加熱棒制熱。水溫控制精度高，水箱裝有溫度控制儀表。
6. 所使用安裝的各種計量儀表均方便拆卸，以便送檢。
7. 安裝進水管和出水管，進水管管徑 6 分管.
8. 試樣支架內(nèi)孔與噴嘴的對中穩(wěn)定，并且容易調(diào)節(jié)(配備有中心高度調(diào)節(jié)器)
二 、淬透性的含義及測定方法
淬透性是鋼的一種重要的熱處理工藝性能，是鋼的一種屬性，是指鋼淬火時形成馬氏體的能力。一般以圓柱形試樣的淬透層深度或沿截面硬度分布曲線表示。
將末端淬火標準試樣埋放在箱式電爐中加熱以防止加熱過程中氧化脫碳；加熱溫度為 860±10℃，保溫 40min，出爐立即放在末端淬火試驗設(shè)備上噴水冷卻至室溫。出爐到噴水之間時間間隔越短越好，防止在空氣中氧化。
冷卻到室溫后沿試樣長度方向磨出一狹長平面。在磨出的狹長平面上自水冷端開始，每隔 1.5mm 距離測取一次洛氏硬度值 HRC，當(dāng)硬度值下降趨于平穩(wěn)時，可每隔 3mm 測量一次。一般測量至離水冷端 30-40mm 即可，并做好記錄。
將硬度值隨距水冷端距離的變化，繪出一條曲線即淬透性曲線。
(a)噴水裝置；(b)淬透性曲線舉例；(c)鋼的半馬氏體區(qū)(50%M)硬度與鋼的含碳量的關(guān)系
三、KQM-III系列端淬試驗機部件
1、可調(diào)支架（標配為固定支架）
全不銹鋼制造，滿足美標及其它標準所要求的試樣高度要求，支架托孔可按其它要求定制，噴水口采用螺母式安裝口。
2、光敏感應(yīng)裝置
每個工位配備一對光電傳感器，每個工位單獨工作?？焖俑袘?yīng)，自動模式下放下試樣即啟動淬火工作，避免樣品在空氣中時間過長影響淬火測試結(jié)果。
四、KQM-III系列端淬試驗機主要技術(shù)數(shù)據(jù)
表 1 端淬試驗機主要技術(shù)數(shù)據(jù)
主要枝術(shù)參數(shù) | 單位 | 型號 |
KQM-III-2 | KQM-III-4 | KQM-III-6 |
工位數(shù) | 個 | 2 | 4 | 6 |
水咀噴口直徑 | mm | 12.5 |
噴水時間設(shè)定范圍 | 分鐘 | 1--99 |
水柱自由高度 | mm | 65±10(可調(diào)) |
可調(diào)支架 | 套 | 2 | 4 | 6 |
支架調(diào)節(jié)范圍 | mm | 0-130（滿足各種標準的試樣高度要求） |
水箱容積 | L | 70 | 100 | 150 |
水咀至試樣端面距離 | mm | 12.5 |
試樣大小 | mm | 直徑25mm，長100mm |
外形尺寸(長X寬X高) |
cm
| 2工位：80*78*76 總高95 4工位：100*78*76 總高95 6工位：130*78*76 總高95 |
重量 | Kg | 90 | 110 | 140 |
總功率 | W | 1500W |
水溫控制范圍 | ℃ | 20±1℃ |
更新時間：2026-01-05
